Lỗi nguồn laser fiber thường gặp trong máy cắt laser, máy hàn laser
Nguồn laser sợi quang (fiber) công suất cao dùng trong máy cắt laser khi hoạt động được khoảng thời gian đôi khi xảy ra lỗi báo alarm, không phát ra tia laser. Nắm bắt được những lỗi cơ bản và cách khắc phục sẽ giúp bạn tiết kiệm được thời gian, tiền bạc.
1. Lỗi Fiber interlock
Lỗi này do mất tín hiệu từ tiếp điểm trên đầu QBH. Hai tiếp điểm trên đầu QBH để đảm bảo an toàn trong quá trình vận hành.
Nguyên nhân:
1. Đầu QBH của sợi cáp quang khi lắp vào đầu cắt laser bị lỏng, dẫn đến không đóng tiếp điểm an toàn nên nguồn laser sẽ ngắt tia laser và báo lỗi.
Cách khắc phục: Kiểm tra và cắm chặt đầu QBH của sợi cáp quang vào mỏ cắt.
2. Đầu cắt laser nóng đến 70 độ thì cảm biến nhiệt trên mỏ cắt cũng truyền tín hiệu để nguồn laser ngắt tia laser và báo lỗi
Cần kiểm tra nước làm mát trên đầu cắt laser.
3. Nếu 2 trường hợp trên đều được kiểm tra, khắc phục mà vẫn báo lỗi fiber interlock, thậm chí thử nối tắt 2 tiếp điểm (2 vòng tròn bằng thau) trên đầu QBH mà nguồn vẫn báo lỗi fiber interlock thì có khả năng dây tín hiệu bằng đồng bên trong sợi cáp quang bị đứt.
Trường hợp này cần liên hệ với trung tâm sửa chữa uy tín để nối lại tín hiệu cảm biến hoặc thay mới sợi cáp quang.
2. Lỗi nguồn điện PS alarm
Lỗi này thường liên quan đến nguồn điện cấp cho nguồn laser. Nguồn điện cấp cho nguồn laser thường qua bộ ổn áp, tuy nhiên nếu nguồn điện trồi sụt đột ngột, bộ ổn áp dùng động cơ DC sẽ không điều chỉnh kịp thời theo thì sẽ xảy ra lỗi này.
Cách khắc phục: Kiểm tra nguồn điện vào nguồn laser. Nếu quá cao hoặc quá thấp so với quy định thì phải điều chỉnh ổn áp về mức điện áp quy định. Sau đó reset nguồn laser là có thể tiếp tục làm việc. Ngoài ra nên dùng ổn áp sử dụng động cơ servo sẽ cho tốc độ điều chỉnh nhanh hơn giúp hạn chế lỗi này.
3. Lỗi Back reflection
Đôi khi cắt vật liệu có tính phản quang cao, tia laser bị dội ngược về nguồn laser thì cơ chế bảo vệ của nguồn sẽ báo lỗi.
Cách khắc phục: Reset lỗi trên phần mềm. Trường hợp cắt vật liệu phản quang cao như đồng, thau, nhôm… mà nguồn laser báo lỗi thì sau 2 lần reset nếu lỗi vẫn còn xảy ra thì không nên tiếp tục cắt các vật liệu phản quang này nữa. Nếu không nguồn laser có thể sẽ bị hư hỏng nặng.
4. Lỗi Critical error
Đây là lỗi bên trong nguồn laser. Khi bị lỗi này hãy thử bật nút Aiming Beam, nếu tia đỏ vẫn còn phát ra đầu cắt thì nhiều khả năng sẽ reset được. Nếu không có tia đỏ thì chắc chắn 100% nguồn đã bị hư bên trong.
Để reset lỗi này cần có mã code từ nhà sản xuất nguồn laser. Nếu sau khi reset máy chạy lại bình thường thì ok. Trường hợp máy chạy cắt được vài chi tiết, nguồn laser lại báo lỗi này thì nhiều khả năng diode laser bị hư cần phải thay thế.
Một trong những nguyên nhân gây ra lỗi này là do hiện tượng dew point (điểm đọng sương). Khi nhiệt độ môi trường xung quanh nguồn laser cao, trong khi nhiệt độ nước làm mát chảy vào nguồn laser thì thấp, dẫn đến đọng sương bên trong nguồn laser làm hư hỏng linh kiện (cũng giống hiện tượng ly nước đá để ngoài môi trường thì có nước đọng ở thành ly). Cho nên việc bố trí nguồn laser fiber trong tủ hoặc phòng có điều hòa nhiệt độ là rất quan trọng, sẽ giúp nguồn laser hoạt động ổn định và bền hơn.
5. Lỗi cháy đầu cáp quang
Trong qua trình sử dụng, nếu để bụi lọt vào trong mỏ cắt lúc thay gương bảo vệ thì tia laser sẽ đốt cháy hạt bụi dẫn đến cháy gương hội tụ và / hoặc cháy đầu cáp quang. Nếu công suất nguồn laser càng lớn thì nguy cơ cháy đầu cáp quang càng cao. Vì với tia laser công suất lớn một hạt bụi rất mịn cũng có thể gây ra vấn đề.
Nếu quan sát kỹ sẽ thấy đầu cáp quang bị một vết lõm vào
Đối với nguồn laser fiber công suất lớn từ 6kW trở lên, rủi ro cháy đầu cáp quang khi lắp đặt cũng khá cao nếu không có đủ kỹ năng và không có tủ sạch (tủ được thiết kế như phòng sạch nhưng có kích thước nhỏ, có thể vận chuyển dễ dàng) để triệt tiêu bụi trong quá trình lắp đầu cáp quang vào mỏ cắt.
Một nguyên nhân nữa là do sử dụng các phụ kiện không chính hãng, như gương, béc cắt rẻ tiền về lâu dài cũng sẽ giảm tuổi thọ nguồn laser.
Cách khắc phục: Mài và mạ lại đầu cáp quang hoặc thay thế cả sợi cáp quang.
6. Lỗi đứt sợi quang
Khi bật nguồn điện mà không có tia đỏ, không có laser thì khả năng cao là đã đứt sợi quang bên trong nguồn laser fiber. Tùy vào vị trí sợi quang bị đứt để hàn nối lại.
7. Lỗi công suất laser giảm
Khi nguồn laser hoạt động được khoảng thời gian lâu, các linh kiện bên trong bị lão hóa có thể gây ra sụt giảm công suất. Hoặc một số con laser diode bán dẫn bơm bên trong bị chết. Đối với lỗi này, có thể thay laser diode bán dẫn khác để tăng công suất laser.
Mọi chi tiết xin vui lòng liên hệ:
Công ty TNHH An Bình laser
Hotline: 0775.560.308
Website: anbinhlaser.com
Email:anbinhlaser@gmai.com
Địa chỉ: 134 Hoàng Sâm – Cầu Giấy – Hà Nội
32/75 Bùi Thị Xuân – Lê Thanh Nghị – Tp. Hải Dương